Changements de rouleaux sans peine lors du déroulement

En cas de déroulement d’un tissu à l’entrée d’une ligne de production, il convient de changer régulièrement de rouleau. L’unité d’épissage de bandes simplifie et accélère ce processus en ne nécessitant que l’intervention minime d’un opérateur.

L’unité d’épissage de bandes s’installe entre deux dérouleurs et passe d’un rouleau à l’autre au moment opportun. Lorsqu’un rouleau arrive en fin de course, l’extrémité du tissu correspondant est automatiquement raboutée à la lisière du tissu de l’autre rouleau. À ce stade, l’opérateur remplace le rouleau vide par un nouveau rouleau, tandis que l’autre rouleau continue à tourner sans interruption du processus de production. L’aménagement d’un petit tampon (accumulateur) en aval du poste d’épissage dispense d’interrompre le processus de production, même pendant l’épissage.

L’assemblage des tissus s’effectue généralement au moyen d’un ruban adhésif double face. L’opérateur applique ce ruban à la main avant d’introduire le tissu dans l’unité d’épissage de bandes. Si le tissu s’y prête, cette opération peut également s’effectuer à l’aide d’un adhésif thermofusible. L’application de cet adhésif thermofusible est susceptible d’être entièrement automatisée et de ne nécessiter l’intervention d’aucun opérateur.

Avantages

  • Changements de rouleaux sans interruption du processus de production
  • Exécution en tant que telle des changements de rouleaux dans des conditions de sécurité satisfaisantes, sans que l’opérateur ne soit pressé par le temps
  • L’opérateur peut procéder à sa convenance aux changements de rouleaux
  • Notre dernière version assure une coupe parfaitement droite du tissu ainsi qu’une diminution maximale de la taille du rabat volant. Ainsi, cette avancée permet de réduire à leur plus simple expression les problèmes éventuels liés au passage de l’épissure à travers la machine.
  • Unité équipée d’un dispositif de serrage pneumatique supplémentaire permettant qu’un seul opérateur suffise, le plus souvent, à l’introduction du tissu dans l’unité d’épissage lors d’un changement de rouleau
  • Construction robuste gage d’une durée de vie accrue
  • Sécurité

Caractéristiques

  • Champ d’application : Non-tissé, Textiles techniques, Autres
  • Largeur maximale du tissu : 5 m environ
  • Diamètre maximal d’un rouleau : 1.500 mm sur le dérouleur
  • Vitesse maximale de ligne : 100 m/min environ
  • Extension comportant l’installation d’un tampon d’une capacité suffisante (en fonction de la vitesse de la ligne)
  • Extension comportant l’installation d’une unité d’encollage automatique afin d’éviter l’application de toute bande adhésive double face (plus rapide, moindre charge de travail pour les opérateurs et économies significatives à l'usage)

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