Demande du client

Le client nous avait demandé de réaliser une sortie de ligne destinée à une ligne de production rapide de non-tissés (25 m/min) autorisant la confection de rouleaux jumbo parfaitement enroulés avec un effectif minimal. L’installation se devait de préserver la qualité des tissus, souvent légers et sensibles à l’allongement au cours de ce processus (aucun rétrécissement des tissus n’étant toléré). Il fallait en outre que les bords coupés des tissus non tissés se présentent à une vitesse constante à la hauteur des ouvreuses de bandes latérales.

Notre réalisation

Notre solution comportait les éléments suivants :

  • Afin de disposer d'une capacité tampon suffisante lors des changements de rouleaux et en cas d’activation du dispositif de détection de métaux, nous avons pourvu à l’installation d’un accumulateur d’une capacité voisine de 65 m. Les cylindres en aluminium (diamètre 250 mm) au fonctionnement régulier et la commande électrique de positionnement du chariot de l’accumulateur (contrôlé par un rouleau danseur à commande proportionnelle) garantissent un contrôle parfait de la tension mécanique du tissu, quel qu’en soit le grammage
  • Les bandes latérales coupées seront temporairement entreposées dans de mini J-boxes adaptées pendant le vidage des accumulateurs afin de ne pas surcharger les ouvreuses de bandes latérales
  • L’enrouleur automatique est équipé d’un magasin interne conçu pour accueillir cinq tubes de 140 mm de diamètre, lesquels sont susceptibles d’être chargés en toute ergonomie à l’arrière de l’enrouleur.
  • Le dispositif de changement automatique des rouleaux autorise la sortie de rouleaux d’un diamètre maximal de 1.500 mm et leur transfert de l’enrouleur à l’emballeuse mobile sans nécessiter l’intervention d’aucun opérateur.

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