Entrée et sortie d’une ligne d’enduction pour tapis tufté et gazon artificiel

Le client nous avait demandé d’élaborer une solution d’entrée et sortie d’une ligne d’enduction pour tapis tufté et gazon artificiel. Cette ligne devait satisfaire aux exigences suivantes :

• Tapis à traiter livré en rouleaux ou en chariot après pliage.
• Retrait ergonomique des tubes posés sur leur berceau
• Traitement d’un tissu dont le grammage passe de 70 g/m² (entrée) à 5.300 g/m² (sortie)
• Épaisseur du tapis : 5 à 65 mm
• Intégration des exigences spécifiques du client aux diverses méthodes d’application du latex

• Maîtrise sans faille de la trajectoire de tissus à largeurs variables et de produits très diversifiés (grâce au pooling)
• Réalisation au sein d’un bâtiment existant de dimensions modestes
• Enroulement très serré des rouleaux de gazon artificiel à bords droits se traduisant par des pertes minimes
• Changements de produits et exploitation d’une grande simplicité
• Vitesse de ligne élevée
• Possibilité d’optimisation de la coupe lors de l’inspection (maximisation des qualités d’un tissu de premier choix)

L'installation que nous avons montée chez Condor présente les caractéristiques suivantes :

• Berceau et table d’alimentation à déplacement électrique permettant de libérer un espace suffisant pour les chariots.
• Une paire de bras de levage spécialement conçus permet de procéder au retrait automatique des tubes posés sur leur berceau après leur déroulement.
• L’utilisation de cellules de charge stratégiquement placées et l’application de recettes déterminées permettent de contrôler la tension du tissu, quel qu’en soit le grammage.
• Lors de la conception des trois applicateurs de latex (cylindre lécheur, « pressnip », double enduction), nous avons tenu compte des vœux du client (compétent) et de l’expérience acquise par ce dernier.

• En divers points de la ligne, nous avons intégré une série d’ouvrants et de commandes centrales, lesquelles veillent en permanence à l’alignement automatique de la région médiane du tissu par rapport à l’axe médian de la ligne. Ce dispositif garantit un déroulement et un enroulement satisfaisants du tissu, même en cas de fluctuations de sa largeur, sans nécessiter l’intervention d’aucun opérateur.
• Pour être à même d’intégrer la ligne de production mécanique dans les limites contraignantes de l’espace de production existant, certaines parties de la machine ont été dotées d'une double fonction : passerelle faisant également office d’ouvrant. Nous avons placé le rouleau à pointes sur une plate-forme située au-dessus de la sortie du four afin de réduire l’encombrement au sol.